起重机作业事故主要是因机械问题、人为疏忽及管理不善等因素造成。据统计,在建筑行业历年的事故中,起重伤害占相当大的比例。如何及时发现起重作业中的危险和隐患,采取有针对性的防范措施,避免或减少起重作业中的伤害事故?中国工程起重机门户顾问专家组认为,我们应在起重作业过程中把握好下列五个要素: 第一要素,人 要审核吊车操作员、检验员、信号员的资格、工作经验及能力是否合适。此外,索具工及信号员也应培训,使他们熟悉吊运的安全措施及联络手势,以求在吊过程中不会产生误会。 第二要素,机 机是指机械部分吊索、
吊具等。必须根据国家的标准和行业的要求进行检验及填写有关的表格。 选择合适的吊机。在工作前应按工作环境、吊物的重量、性质来选择合适的吊机,如选择错误可导致严重的事故。 每部吊机及索具都应该有安全负重量的标牌,操作时必须清楚吊机及索具的最高负重,不可超过。 吊钩须有保险弹簧制动装置,要求严格的吊钩设有软金属护垫,以防钢丝绳磨损。 “自动安全负重显示器”是安装在起重机上的设备,当吊物超过或接近起重机的安全操作负重额时,便会发出可听到可看见的警告。 按工作性质,选择合适的吊索及
吊具。如吊索及
吊具有破裂、变形及磨损等现象,必须立刻更换。吊索及吊具必须存放在无潮气,无酸碱及通风的地方。 第三要素,物 1.被吊物件。吊运前应了解被吊物件特性,做好安全措施。 查明物件的重量,不可超过吊机的安全载重量或吊索的载重能力。 如物件是松散的,必须包扎好才可进行吊运。 如物件的边沿是锋利的。应先将锋利部分包上护垫,以免使吊索磨损。 吊运时要考虑物件的重心问题,以免在吊运,物件的重心偏向一边,而导致物件下堕。 2.吊索。 吊索须用正确的方法悬挂在吊机上。 如使用多根吊索,须用圆环等连接,以便物体重量能受到均匀承托。 吊索间的夹角须保持在90度以下,如超出,吊索的耗损会加快及因超重而折断。 使用正确的捆扎方法(俗称“埋码”)。根据物件的大小不同类型而采取合适的捆扎方法。 第四要素,方法 1.吊运的方法。 如果吊运的方法不正确或没有足够安全措施。便会直接造成意外事故。 吊机须驶近被吊物件旁,确保在有效的工作半径范围内取得最大起吊重量进行吊运操作。 吊机在起吊时,必须将平衡脚尽量伸出,车轮离地。 视地面情况而加垫枕木,以确保车轮保持平衡并增加稳定性。 注意枕木的正确放置位置,平衡脚须与枕木成90度角。 吊钩须移至吊物的重心垂直位置上才可起吊,避免用吊臂拖拉或拨动重物。 吊运过程中,不得有其他人在吊物下经过或停留。 吊运时如视线受阻,须有信号员帮助指挥。 2.物件在吊运至货车时,物件的放置方法。 绝不可超载。 考虑货物的摆放安排,使货物平均分布,不令重心偏向一方,以免影响行车时稳定性。 货物的摆放不可阻碍货车司机的视线。 松散的货物必须遮盖好。 布条、绳索及捆绳松开的尾部必须系紧。 载货的高度要留意,以免影响车辆在行车时的稳定性及保证通过运输途中的限高部位(桥洞等)。特别是有强风时,载货过高的车辆特别容易翻倒。 货物装好后,起重吊臂应放回原来静止位置。 详细的车辆载货守则应参照有关的道路交通条例及规则。 第五要素,环境 工作环境的改变也常会造成危害。 如在高架电线附件工作,吊机须也高架电线保持最少7m的安全距离;如在铁塔天线旁工作,必须保持最少9m的安全距离。 起重机(汽车吊)应避免在泥坑旁经过或停下工作,因车辆的重量会影响泥坑的结构,松软的泥土也会影响起重机(汽车吊)的稳定性。 吊机的最佳操作地点是在平整、坚实及水平面上操作。 当吊机需在较松软的地面上操作时,负重值应相对减低。 如需在斜坡上工作,须利用平衡脚将汽车调至水平位置才可开始吊运。 留意工作场所的其它危害,如附近洞口、坑道等,以防失误堕下。