碳刷更换需要注意哪些事项？

1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。 　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。 　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。 　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 使用前事项说明 　　1、碳刷的磨合（CW）： 　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下： 　　自然磨合： 　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。 　　人工磨合： 　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。 　　工具磨合： 　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。 　　2、去除碳化膜（FW）： 　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下： 　　人工去膜： 　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。 　　工具去膜： 　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。 　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。 碳刷安装流程 　　自然磨合方式安装流程： 　　断电确认 卸下旧碳刷 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） 清洁电机内部 安装新碳刷 安装检查 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） 完成 　　人工磨合方式安装流程： 　　断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 进行磨合工作 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） 进行电机内部清洁工作 安装检查 完成 　　工具磨合方式安装流程： 　　断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 安装检查 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 安装检查 完成。